技術(shù)人員在調(diào)試設(shè)備

盛夏時(shí)節(jié)，南安市立億德智能科技有限公司的生產(chǎn)車間里異常忙碌，企業(yè)技術(shù)人員正和泉州華中科技大學(xué)智能制造研究院(以下簡(jiǎn)稱“泉州華中研究院”)的技術(shù)團(tuán)隊(duì)通力配合，調(diào)試著一臺(tái)極柱銑削機(jī)。這臺(tái)智能化設(shè)備專門用于新能源鋰電池的加工，安裝調(diào)試后將發(fā)往寧德時(shí)代使用。

在新能源電池的生產(chǎn)制造或回收利用中，需要對(duì)電池正負(fù)極柱存留的殘?jiān)M(jìn)行銑削加工，這道工序以往依靠人工完成，配以輔助設(shè)備檢測(cè)加工后的清潔度。“如果清潔度不夠，須再退回做人力加工處理，如此反復(fù)，直到達(dá)到要求，這種方式效率低且良品率不高。”泉州華中研究院機(jī)器視覺(jué)研發(fā)部部長(zhǎng)鐘治魁說(shuō)，泉州華中研究院與立億德聯(lián)合研發(fā)的這款智能化極柱銑削機(jī)，“通過(guò)采用傳感器識(shí)別技術(shù)、機(jī)器視覺(jué)技術(shù)和數(shù)控技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了對(duì)電池正負(fù)極柱的全自動(dòng)化銑削加工。”

鐘治魁介紹，視覺(jué)技術(shù)的應(yīng)用為極柱銑削機(jī)裝上了“眼睛”，通過(guò)視覺(jué)對(duì)電池正負(fù)極柱拍照、掃描，實(shí)現(xiàn)電芯極柱2D視覺(jué)讀碼，再通過(guò)3D視覺(jué)自動(dòng)識(shí)別和補(bǔ)償位置信息，最終完成電池極柱精密加工，“視覺(jué)掃描精度達(dá)到0.03毫米，加工精度為0.05毫米”。研究院自主開(kāi)發(fā)的數(shù)控系統(tǒng)則控制著整臺(tái)設(shè)備的作業(yè)流程，所有參數(shù)都可以在操作面板上預(yù)設(shè)，并實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)可追溯管理。

“有了泉州華中研究院的幫助，我們接連開(kāi)發(fā)出多款新能源電池加工設(shè)備，成功開(kāi)辟了一項(xiàng)市場(chǎng)業(yè)務(wù)。”立億德總經(jīng)理胡高尚告訴記者，相比傳統(tǒng)加工方式，極柱銑削機(jī)將生產(chǎn)效率提高數(shù)倍之多，而且良品率也提高到了96%，目前已向?qū)幍聲r(shí)代供應(yīng)6臺(tái)極柱銑削機(jī)。