“十三五”開局之年，供給側結構性改革成為引領發(fā)展新常態(tài)的抓手，也是今年全國兩會上的一大關鍵詞。

在此背景下，安記食品股份有限公司積極適應各種類型消費者多層次、多用途、多價位的需求側變化，研發(fā)自動化生產線，生產出復合調味粉、天然提取物調味料、香辛料、醬類、風味清湯等五大類500多個品種的產品。公司主導及參與多項調味品國家標準、行業(yè)標準的起草和制定，成為國內同行數一數二的龍頭。2004年安記取得自營進出口經營資格后，產品遠銷歐盟、北美洲、非洲的18個國家和地區(qū)，今年還計劃到東南亞投資設廠，繼續(xù)開拓國際市場。

□本報記者 許雅玲

國內首創(chuàng)復合調味品全自動生產線

促進供給側結構性改革，需要技術創(chuàng)新、管理創(chuàng)新、體制機制創(chuàng)新的驅動。1995年至今，安記食品一直專注于調味品的研發(fā)、生產和銷售。公司設立專門的研發(fā)中心，進行信息收集、數據分析、分析檢驗、工藝設計等工作，對調味品的口味、生產工藝和流程等進行研發(fā)，每年開發(fā)數十項新產品。

目前，安記擁有2條自主研發(fā)設計的復合調味品全自動生產線，能夠生產出風味純正的粉類調味品，該生產線為國內首創(chuàng)、達到國際先進水平的生產設備之一。公司通過對關鍵工藝環(huán)節(jié)進行參數設計，保證了產品的質量和生產效率，在投料、配比、混合、干燥、包裝等方面實現了生產的機械化、自動化和連續(xù)化，大幅提高了生產效率，大大降低了生產成本。

據該公司董事長特別助理楊章華介紹，由于這2條生產線的生產過程全部由計算機程序設定，用料配比精準，生產出來的產品質量穩(wěn)定。同時，實現了生產全過程自動化，與傳統(tǒng)的人工攪拌烘烤相比，節(jié)約了大量的人工成本和能源成本，原本1條生產線需要200個工人，現在只需6人，而管道式全封閉生產過程也減少了損失和浪費。

調味品國標、行標起草“專業(yè)戶”

供給側結構性改革的過程中，需要有“工匠精神”作為精神內核。二十年來，安記正是以精益求精的工匠精神，提高供給的質量效益，成為多項調味品國家標準、行業(yè)標準的起草者。

據了解，安記是《排骨粉調味料》行業(yè)標準(SB/T10526-2009)獨家起草單位、《海鮮粉調味料》行業(yè)標準(SB/T10485-2008)第一起草單位、《牛肉粉調味料》行業(yè)標準(SB/T10513-2008)主要起草單位之一、《調味品分類》國家標準(GB/T20903-2007)主要起草單位之一，已經成為行業(yè)內風味型復合調味料創(chuàng)新研發(fā)、生產制造的引領者。

掌握調味品行業(yè)的“話語權”后，安記快速發(fā)展，對接市場需求，搶占先機。當發(fā)現市場上天然提取物調味料產品、風味清湯類產品較少時，安記便研發(fā)、生產益鮮素調味料、主味素調味料、鮑魚素調味料等天然提取物調味料，主要用于高檔酒樓、餐館，優(yōu)質產品得到客戶的高度認可。而其研發(fā)、生產的清雞湯、翅皇湯、鮑皇湯、白湯等清湯類產品，亦在特定客戶群體中具有較大的市場影響力。

科技引領品質升級

民以食為先，食以安為先。對于任何一個食品行業(yè)企業(yè)來說，保證食品安全是公司的首要責任。

安記的研發(fā)力量除了投入在產品研發(fā)、生產方面，亦投入于完善質量控制體系上，根據自身的生產條件和特點，實行在線檢驗、中間產品檢驗和產成品檢驗三級結合的檢測制度。此外，還建立嚴格的供應商監(jiān)督機制，保證原輔材料符合國家相關質量標準要求，降低原輔材料質量風險。公司質量管理制度從供應商評價、進貨檢驗、原料領用、生產過程監(jiān)督、產品出庫檢驗等五個方面對產品質量加以控制，每一道程序都嚴格執(zhí)行相關質量政策，將產品質量控制貫穿采購、生產、銷售全過程，力爭實現產品質量控制的無盲區(qū)。

科技助力，產品品質升級。公司2005年、2008年和2011年三次榮獲福建省著名商標，2011年榮獲中國馳名商標，并于2013年取得BRC認證，是產品能直接出口歐盟的調味品企業(yè)之一。

專注專精，深耕實業(yè)，小領域成就大龍頭。未來三年，安記將繼續(xù)專注于“鮮味科學”的研究，在新型調味品、農副產品深加工、農副產品廢棄料綜合利用、休閑食品等四大領域開創(chuàng)新的“鮮味產業(yè)”，具體研究項目有菌菇類提取物、畜禽類提取物、代餐湯料等。借助食物界的“魔術手”——調味品，將銷售網絡拓展到世界各地，為各國消費者帶去鮮美的滋味。