作為國內(nèi)紡織行業(yè)首個綠色工業(yè)建筑三星級項目，鳳竹紡織安東新廠目前已進入設(shè)備進場和調(diào)試階段，預(yù)計今年9月底可投入使用。

鳳竹紡織安東新廠配套有煙氣回收處理設(shè)備，對廢氣進行高效回收凈化處理，并進行余熱回收。 （陳起拓 攝）

昨日，記者來到位于晉江經(jīng)濟開發(fā)區(qū)安東園的鳳竹紡織安東新廠。該項目總占地面積約165畝，總建筑面積16萬平方米，以生產(chǎn)高端針織印染布為主，設(shè)計年生產(chǎn)能力為5萬噸。在項目現(xiàn)場，記者看到，一座座嶄新的廠房赫然佇立，一期包含的立體倉庫、車間一以及宿舍辦公樓均已完成建筑施工和裝修工作。在5萬余平方米的車間一內(nèi)，工人們正在進行設(shè)備安裝，一臺臺設(shè)備宛如巨型機器人一般，無一不流露著智能化氣息。

產(chǎn)線聯(lián)動的立體倉庫是該項目最大的亮點之一。在立體倉庫的施工現(xiàn)場，智能機器人、機械手、軌道等設(shè)備正到庫進行安裝。未來，這里將成為全國紡織行業(yè)首個整體實現(xiàn)產(chǎn)線聯(lián)動的自動化倉儲物流系統(tǒng)，完成從坯布進倉到生產(chǎn)線生產(chǎn)，再到成品自動分揀、自動包裝、掃碼進倉、出庫等一系列流程。“立體倉庫是通過rgv（有軌穿梭小車）跟agv（自動導(dǎo)引運輸車）的智能機器人實現(xiàn)的，包括通過一些機械手的操作，減少人工搬運的勞動強度，同時前后端都有一系列高精度掃碼系統(tǒng)，對進出物料進行管控。”福建鳳竹紡織科技有限公司相關(guān)負責(zé)人說。

鳳竹紡織安東新廠在廠區(qū)的各個環(huán)節(jié)都采用節(jié)能環(huán)保的設(shè)計：屋面搭設(shè)3.6萬平方米太陽能光伏系統(tǒng)，年發(fā)電量500萬度；兩級回用設(shè)計的中水反滲透膜系統(tǒng)，可使污水回用率達50%以上；4臺煙氣回收處理設(shè)備對廢氣進行高效回收凈化處理，并進行余熱回收，一年可減排5000噸標(biāo)煤；回收廠區(qū)穿行道路采用風(fēng)光互補的智能路燈系統(tǒng)……通過工業(yè)綠色建筑的規(guī)劃設(shè)計及運營管理，最大限度提高整個系統(tǒng)的綠色環(huán)保指標(biāo)。